Lizier（加速换模控制系统）甚么是快呀，

加速换模的方法和装备在机械设备加工领域的应用领域至少已有30年。两极化而言，加速换模控制系统主要应用领域在大排水量的机械设备加工上。

随着场竞争的愈演愈烈，木制品升级换代愈来愈快，并存种类愈来愈多，制造中常种类、中批量、集中式按时制制造的情况将成为主流，特别是为汽车业配套的企业，无论是硬质还是外石制，都要为不同的车型博戈达、机械设备、按时提供合格商品。因此，铸件更改的间隔将愈来愈短，也就是说铸件更改的频度将愈来愈高，相应机械设备加工断电时间将大大降低，严重影响制造工作效率和机器使用量，使交付周期延长、巨额投资不能获得有效回报。这一现况已引起国内机械设备加工制造和使用供货商的重视，在压铸加工智能化中如果不有效地化解加速换模难题，其它制造加速开关电源环节智能化程度再高也难以充分提升电子设备的使用量、提升制造工作效率，全套电子设备也只能算是是健壮、反应灵活的“瞎子”。而这一难题在欧美国家轻工业发展中国家已基本获得了化解，即选用加速换模控制系统。

发展经历过程

1.机械设备旋拉式

这是较早期的加速换模控制系统，典型商品出自于比利时，该控制系统的特点是铸件腹部服务中心锤打，适用于较大型机械设备加工。其机械设备结构非常复杂，锤打力在铸件侧板前部服务中心足部，该控制系统的缺点是铸件四面完全开放，无任何夹压组件，便于外部阀门的布季夫。该控制系统的软肋是铸件侧板须装设统一的着手机构。由于侧板四面无锤打力，工作中铸件形变及破损非常大，夹压足部的组件破损严重，无夹压组件的状态意见反馈信号供给PS3，控制系统安装、修理技术难度非常大，呼吸困难加速开关电源于现有电子设备的装设；

2.油压压机械式

这是选用最两极化的加速换模控制系统；

3.磁吸盘式

这是近年来发展十分迅速、被欧美国家轻工业发展中国家甚广接受和接纳的加速换模控制系统，在此商品上有二十多年的开发、制造和应用领域的经验，近万台控制系统应用领域于全世界，特别是为汽车轻工业配套的供货商。近几年也开始从传统的油压换模控制系统转向磁控制系统的开发与销售，该控制系统的特点是结构及控制非常简单，无任何机械设备锤打组件和动作，在铸件侧板与吸盘磁极的接触面上，无论是心部还是周边，全部有永久磁锤打，适用于各种形式和规格的机械设备加工。该控制系统的缺点是装设方便，适用于各种规格的油压式和全电动机械设备加工，锤打力来自永久磁性材料，工作中无需用电，锤打状态有实时信号意见反馈给PS3，保证夹加速开关电源紧的绝对安全；由于全接触面锤打力均匀，铸件在工作中形变和破损很小，压铸件精度及一致性好，铸件寿命延长；铸件周边无任何执行组件，外围阀门布季夫方便。该控制系统机械设备上无机械设备动作，电控上瞬间用电，因此在使用中无须维护，寿命极长。该控制系统的软肋是磁模板的厚度（54mm+54mm）对小型机的开模行程有一定影响。

以上就是跟大家分享地关于加速换模控制系统的相关内容，希望通过以上内容，能让大家对加速换模控制系统商品有更进一步地认识和了解。